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防腐螺旋钢管的制作工艺流程：

　　1、对防腐钢管进行检验，综合各种条件对钢管进行检验，使之符合制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀，检查并除去钢管上的绣。

　　2、把除锈防腐后的钢管套在聚乙烯套管内，进行穿管成型。然就经过封头修补，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填满空隙，使之充分填充。检验防腐钢管，对制作完成的保温钢管进行成品的检验。

防腐钢管对节点构造的要求细节

1.主管的外部尺寸不应小于支管的外部尺寸，主管的壁厚不应小于支管壁厚，在支管与主管连接处不得将支管插入主管内。

2.主管与支管或两支管轴线之间夹角不宜小于30摄氏度。

3.支管与主管的连接节点处，除搭接型节点外，应尽可能避免偏心。

4.支管与主管的连接焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。

5.支管端部宜使用自动切管机切割，支管壁厚小于6mm时可不切坡口。

人们习惯对于喷涂后的钢管称为防腐钢管，在涂层表干前应尽量采用合理的机械运输形式，减少涂层的损伤。喷涂室前，钢管从料架上翻下，经辊道输送至通过式喷涂室，钢管在进入喷涂室之前进行感应加热，使钢管外表面温度达到65℃左右，这样有利于涂层的快速表干。喷涂过程在尼龙箱中进行，对地绝缘以减少漆粒附着。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷，并以较长的长度供应，不需要各种连接管仵，且其走向容易依照施工方法的要求进行改变，还可在施工前改变管材的形状，插入旧管后***原来的大小和尺寸。尼龙箱内两支固定喷枪(位置可调)间隔1.5m对喷。由于喷流的包裹作用，两只喷枪的喷流即可覆盖钢管外表面，故钢管前进时不需要旋转。调节输送辊道的速度，使钢管的工进速度与喷涂装置调定的出漆量相配合，可以达到i佳的涂层效果和经济实效。

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