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防腐钢管管道内防腐施工步骤

一、表面处理 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。

二、选用材料及防腐结构 钢管内防腐：采用具有卫i生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；

防腐注意事项：

　　（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。

　　（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。

　　（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再涂刷防腐漆。

　　（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露i底或开裂现象，涂层应均匀。

防腐钢管产品特点：

1、使用寿命长

　　聚乙烯管材分子高，具有良好的稳定性与抗老化性，在正常的工作温度与压力状况下，使用寿命可保证50年以上。

2、耐腐蚀性

　　聚乙烯分子结构稳定性极高，液化气、人工煤气等化学腐蚀，无需二次防腐蚀设备。土壤中存在的化学物质不会对管材产生任何降解作用。

3、良好的柔韧性聚乙烯管材是—种高韧性的管材，其断裂伸长率超过500％。聚乙烯管材的柔性使得它容易弯曲．工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件的用量并降低安装费用。

4、具有优异的抗冲击、抗能力

　　聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60℃~60℃温度范围内安全使用，对管基不均匀沉降具有非常强的适应能力。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。

防腐无缝钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的 环氧煤沥青防腐钢管，在防腐行业中我们所熟知的——3PE防腐无缝钢管，在行业中也是发挥着比较大的作用。

防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。我们首先要考虑环氧层与钢管的附着力。钢管表面再涂环氧层之前，必须要经过喷砂处理，目的是要达到除锈。而除锈的效果，直接影响着环氧层对钢管的附着力。保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。其次要考虑钢管的用途，钢管正常工作做的温度，当温度超出正常的适用范围是，环氧层容易脱落。